تصنيف مضافات الكربون
الكربنة سريعة الذوبان: يتم تصنيع عامل الكربنة الجرافيت الاصطناعي عن طريق ضغط فحم الكوك المكلس عالي الجودة مع الأسفلت والمواد المساعدة الأخرى، ومن ثم الجرافيت في درجات حرارة عالية تصل إلى 2500-3000 درجة مئوية. يحتوي على نسبة عالية من الكربون ومحتوى منخفض للغاية من الرماد والكبريت والغاز. لكن السعر مرتفع نسبيا.
فحم الكوك البترولي: يستخدم على نطاق واسع. يتم تصنيعه من المنتجات الثانوية للنفط الخام من خلال فحم الكوك والتكليس لإزالة الكبريت والرطوبة والمكونات المتطايرة. وبعد التكليس، يصبح كربونًا نقيًا بشكل أساسي مع معدل امتصاص سريع.
الجرافيت الطبيعي: ينقسم إلى جرافيت رقيق وجرافيت دقيق التبلور. يعتبر الجرافيت عالي الكربون باهظ الثمن وعادة ما يستخدم الجرافيت متوسط الكربون، ولكن الاستخدام العام ليس مرتفعًا.
يحتوي الجرافيت البلوري الدقيق على نسبة عالية من الرماد ولا يستخدم عمومًا كعامل كربنة.
جودة الفحم (فحم الكوك والأنثراسايت): تكلفة منخفضة، ولكن نسبة عالية من الرماد والمحتوى المتطاير، مناسبة بشكل أساسي لتصنيع أجزاء الحديد الزهر العادية ذات متطلبات محتوى منخفض من الكربون.
رافع الكربون منخفض الشوائب
ومن بين هذه التصنيفات تجدر الإشارة إلى عوامل تفحيم الجرافيت. يمكنه تجديد عناصر الكربون المحروقة في المعدن المنصهر بشكل فعال. تحسين جودة الفولاذ والمسبوكات. يمكن الحكم على جودة الكربنة الجرافيتية من خلال المؤشرات التالية.
يحدد محتوى الكربون الموجود في الكربنة سريعة الذوبان تأثير الكربنة. يمكن أن يسبب الكبريت هشاشة حرارية في المسبوكات.
يمكن أن يسبب النيتروجين الموجود في الكربنة عالية الامتصاص مسامية في الفولاذ أو المسبوكات.
في الكربون الإضافي، سيؤدي محتوى الرماد العالي إلى زيادة إنتاج الخبث. يمكن أن تزيد المواد المتطايرة العالية من انبعاثات الدخان، وتكون غير صديقة للبيئة، وتؤثر على استقرار الذوبان.
يمكن أن يؤدي ارتفاع نسبة الرطوبة إلى الاحتراق المبكر.
لذلك، كلما زاد محتوى الكربون في إضافات الكربون الجرافيت، كلما كان النقاء أفضل وأعلى. كلما انخفض محتوى الكبريت والنيتروجين والرماد والمواد المتطايرة والرطوبة، كلما كان ذلك أفضل.
Anyang Kepeida Trading Co., Ltd
